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第一篇综合说明 第一章 工程概况 1 一. 项目概况 1 二. 各单体概况 2 1. 生产工房 2 2. 辅助工房 2 3. 许昌路连廊 3 4. 昆明路连廊 3 5. 景观墙 3 6. 污水处理站 3 7.附属配套 3 三. 机电安装工程概况 3 四. 周边环境概况 4 第二章 质安控制目标 5 一. 质量目标 5 二. 工期目标 5 三. 安全生产目标 5 四. 文明施工目标 5 第三章 工程特点、难点及关键点情况 6 一. 施工为生产工艺设备安装和投产的保驾护航 6 二. 确保“白玉兰”争创“鲁班奖”等质量目标的实现 6 三. 安全经济合理的基坑围护工程 7 四. 大型地下室的防渗抗裂 7 五. 成品高架库、片烟高架库23m高支排架的施工 7 六. 压力管道的安装 8 七. 防爆电气的施工 8 八. 基地周边环境的保护和协调 9 九. 绿色节能环保建筑的施工体现 9 十. 总承包的集成管理 9 第二篇施工组织设计 第一章 施工总体流程安排及部署 11 一. 施工流程总体安排 11 二. 围护工程施工部署 12 三. 基础工程施工部署 12 四. 上部框架结构施工部署 14 五. 钢结构工程施工部署 14 六. 砌筑装饰工程施工部署 14 七. 安装工程施工部署 16 八. 室外总体施工 16 第二章 施工总平面布置 17 一. 工程场地情况 17 二. 施工围墙、出入口、道路设置 17 三. 临时设施布置 17 四. 各阶段施工总平面布置 18 五. 临时用电、用水布置 18 六. 安全防护措施 19 第三章 主要施工机械的配置 20 第四章 工程进度计划与保证措施 21 一. 工期安排 21 1. 总工期 21 2. 其中关键时间节点进度 21 二. 总进度计划表及劳动力配置计划表 21 三. 进度控制保证措施 22 1. 进度控制管理 22 2. 加快进度的措施 24 2.1. 部署保证 24 2.2. 技术保证 24 2.3. 组织保证 24 2.4. 制度保证 25 2.5. 计划保证 25 2.6. 经济手段保证 25 2.7. 作风保证 25 第五章 土建部分主要施工方案 26 一. 工程测量控制方案 26 二. 基坑围护设计方案 27 1. 中华烟生产工房基坑围护方案 27 2. 中华烟辅助工房基坑围护方案 28 3. 污水处理站基坑围护方案 29 4. 化粪池基坑围护方案 29 三. 基坑围护施工方案 29 1. 钻孔灌注桩施工技术措施 29 2. 三轴搅拌桩止水帷幕施工技术措施 30 3. 水泥土搅拌桩施工 31 4. 钢板桩施工技术措施 31 5. 立柱桩施工 32 四. 基坑降水施工方案 32 1. 中华烟生产工房基坑降水方案 32 2. 中华烟辅助工房基坑降水方案 33 3. 污水处理站及化粪池基坑降水方案 33 五. 基坑挖土施工方案 33 1. 生产工房基坑挖土施工方案 33 2. 辅助工房基坑挖土施工方案 33 3. 污水处理站基坑挖土施工方案 34 4. 基坑开挖施工安全技术措施与控制要点 34 5. 挖土标高控制 35 6. 基坑排水 35 7. 土方处置 35 六. 支撑施工及拆除 35 七. 桩顶处理及垫层施工 36 八. 基础及地下室施工 37 1. 钢筋工程 37 2. 模板工程 37 3. 砼工程 38 4. 大体积砼施工 38 5. 上部结构施工 39 5.1. 一般框架结构施工 39 5.2. 高支排架体系 42 5.3. 后张法预应力梁施工 42 5.4. 钢管柱砼施工 44 5.5. 组合板混凝土施工 45 九. 脚手架施工 46 十. 砌筑工程 47 第六章 地下施工监测方案及周边管线等环境保护措施、应急预案 48 一. 环境现状 48 1. 周边道路及建筑物概况 48 2. 周边地下管线概况 48 3. 保护重点 49 二. 地下施工监测方案 49 1. 监测项目内容 49 1.1. 周边环境监测 49 1.2. 基坑围护监测 49 2. 监测工作布置 49 2.1. 周边地下综合管线变形监测 49 2.2. 周边建(构)筑物垂直位移监测 50 2.3. 围护顶部变形监测 50 2.4. 围护结构侧向位移监测 50 2.5. 坑外潜水水位观测 51 2.6. 支撑轴力监测 51 2.7. 立柱桩垂直位移监测 51 3. 监测频率 51 三. 应急预案 52 1. 应急组织机构 52 2. 基坑开挖应急预案 53 2.1. 接缝开叉渗漏水 53 2.2. 流沙及管涌现象处理 54 2.3. 基坑边坡失稳和滑坡 54 2.4. 基坑坑底土体挠动 54 2.5. 基坑坑底土体隆起 54 2.6. 支护体系水平位移 54 2.7. 许昌路2m上水管保护措施 54 2.8. 基坑周边环境保护应急措施 54 3. 支护结构应急处理措施的工作流程 55 4. 地下管线应急处理措施的工作流程 56 第七章 钢结构部分主要施工方案概述 57 一. 工程概况 57 二. 总体技术路线 57 三. 施工机械的选择和布置 57 四. 钢构件堆场安排 57 五. 典型钢结构加工工艺流程 58 六. 预埋锚栓的安装 58 七. 钢柱安装 58 八. 钢梁安装 59 九. 高强度螺栓施工 59 十. 焊接施工 59 十一. 栓钉施工 60 十二. 压型板安装方法 60 第八章 机电安装工程施工方案 61 一. 电气安装施工方案 61 1. 电气系统概况 61 2. 变配电所安装 61 3. 电气动力系统安装 62 4. 防雷接地安装 63 5. 照明系统安装 63 6. 防爆区域电气安装 64 二. 给排水安装施工方案 65 1. 给排水系统概况 65 2. 管道材质及连接形式 65 3. 给排水安装施工技术要点 65 三. 循环水安装施工方案 66 1. 循环水系统概况 66 2. 管道材质及连接方式 66 3. 循环水安装施工技术要点 67 四. 压缩空气安装施工方案 68 1. 动力安装概况 68 2. 压缩空气管道特性一览表 68 3. 压缩空气管道材质及连接方式 68 4. 压缩空气安装施工技术要点 69 五. 蒸汽安装施工方案 72 1. 蒸汽管道安装概况 72 2. 蒸汽管道特性一览表 72 3. 蒸汽管道材质及连接方式 73 4. 蒸汽管道安装施工技术要点 73 六. 机电安装调试方案 75 1. 电气工程调试方案 76 1.1 配电干线及动力系统调试 76 1.2 消防系统和给排水系统电气测试 76 1.3 照明系统 76 2. 给排水工程调试方案 76 2.1 给水调试 76 2.2 排水调试 77 3. 联动调试 77 3.1 联动调试阶段的安排 77 3.2 联动调试 77 七. 主要设备吊装专项施工方案 77 1. 地下室及屋顶设备的吊装设想 77 2. 工程主要大件设备一览表 78 3. 设备吊装工艺流程方框图 79 八. 压力管道管道焊接专项施工方案 79 1. 焊接工程说明 79 2. 管道材质 80 3. 焊接工艺评定（PQR） 80 4. 焊工资格 80 5. 焊接方法 80 6. 焊接材料匹配及要求 80 7. 焊接环境 81 8. 焊件的坡口型式与加工要求 81 9. 焊件的组对 81 10. 焊接工艺要点 82 11. 焊接质量检验 82 12. 焊接返修要点 82 九. 管道工厂化预制专项施工方案 83 1. 工厂化预制概况 83 2. 厂化预制和传统施工工艺比较 83 3. 工厂化预制的原则 83 4. 管道预制加工工艺 84 第九章 装饰及防水施工方案 86 一. 各分项装饰施工方案简述 86 1. 粉刷施工 86 2. 墙面砖施工 86 3. 细石砼地面施工 86 4. 地砖楼地面施工 86 5. 吊顶施工 87 6. 对成品及设备部件的保护管理措施 87 二. 防水施工方案 87 1. 地下室防水施工 87 2. 屋面防水施工方案 88 第十章 工程质量保证与检测措施 89 一. 工程质量目标 89 二. 质量保证体系 89 三. 围绕质量目标的质量控制重点 89 四. 质量保证措施 90 1. 大型地下室的防渗抗裂措施 90 2. 混凝土工程质量保证具体措施 90 3. 安装工程质量保证具体措施 91 3.1 管道安装工程质量控制要点及预防措施 91 3.2 电气安装工程控制要点及预防措施 91 3.3 通风空调工程控制要点和预防措施 92 4. 装饰工程施工质量保证措施 92 五. 争创“鲁班奖”的创优策划 92 第十一章 保证安全、文明环保生产的技术措施 94 一. 文明环保与安全施工目标 94 二. 保证文明安全生产的技术措施 94 1. 安全施工保证体系 94 2. 施工现场的安全保证措施 94 2.1 模板工程安全保证措施 95 2.2 钢筋工程安全保证措施 95 2.3 混凝土工程安全保证措施 95 2.4 脚手架工程安全保证措施 96 2.5 施工用电安全保证措施 96 2.6 机械施工安全保证措施 97 2.7 高处作业安全防范措施 97 2.8 消防措施 98 2.9 现场防汛防台措施 98 2.10 保证现场内外交通安全的管理措施 98 2.11 基坑施工期间保证道路、管线安全的措施 99 三. 保证文明施工的技术措施 99 1. 文明施工环境保护组织体系 99 2. 保证文明施工的技术措施 100 2.1 现场设施的标准要求 100 2.2 工地的环境卫生 100 2.3 劳务管理制度 100 2.4 工具间管理 100 2.5 场容管理 101 2.6 治安管理 101 2.7 交通管理 101 四. 施工节能、环保措施 102 1. 节约用地、合理安排材料堆场 102 2. 废弃物的处理 102 3. 水、电资源的节约 102 4. 材料的合理使用 102 5. 减少环境污染,提高环境品质 102 第十二章 总包管理及组织措施 103 一. 总承包管理体系及项目班子人员构成 103 1. 总承包管理构架 103 2. 76#地块管理构架 104 3. 80#地块管理构架 104 4. 项目经理及项目管理班子成员介绍（详见附录） 104 二. 总承包管理的主要内容 105 三. 总包管理的重点与针对性措施 106 四. 总包对专业分包的管理协调 106 五. 总包对钢结构专业分包的协调配合管理 107 六. 总包对机电安装专业分包的协调配合管理 109 1. 对本项目机电安装分包工程的认识 109 2. 安装工程承包特点 109 3. 总承包机电管理部对机电工程交叉施工的协调管理 110 3.1 确定机电交叉施工的协调形式和流程 110 3.2 机电工程协调管理的范围、重要节点和内容 110 3.3 总承包机电工程管理控制的保证措施 113 七. 总包对幕墙专业分包的协调配合管理 114 八. 总包对精装饰专业分包的协调配合管理 115 九. 对园林绿化分包的管理 116 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 高支排架体系施工 后张法预应力梁施工 钢管柱混凝土施工 内容简介

　　大体积混凝土施工：　　②降低混凝土入模温度，选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土。　　③在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。加强施工中的温度控制：在混凝土浇筑后，做好混凝土的养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，实行信息化控制。　　高支排架施工：　　超高排架在施工过程，应对以下项目经常检查：①杆件的设置和连接、支撑等构造是否符合构造要求；②立杆是否有松动现象。　　混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土倾倒高度（不大于400mm），并及时将泵管口起堆的混凝土推平，严禁任何大冲击荷载作用在排架上。　　后张法预应力梁施工：　　安装波纹管：波纹管定位：在已扎好的竖向钢筋上定出波纹管中心位置，做好标志，采用绑扎钢筋井字架来控制其位置。　　波纹管的固定：采用“井”字形钢筋架，间距800mm左右，用电焊将“井”字形支架焊牢在钢筋上。波纹管穿在“井”字型钢筋中。　　含：支撑施工及拆除、桩顶处理及垫层施工、基础及地下室施工、钢筋工程、模板工程、砼工程、大体积砼施工、上部结构施工、一般框架结构施工、高支排架体系、后张法预应力梁施工、钢管柱砼等施工方案　　…………　　126页2009年

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