1、基本信息管理 

        物资管理:可对物资的属性进行管理,主要功能有添加、编辑、删除、查询仓库中存储物资的基本属性。 

        分级管理:各层级仓库管理人员针对不同维度的库存信息,进行查询与相关的业务操作。 

        仓库库位设置:以单个仓库、区域、货位等为单位进行划分位置及编码,从而对大型仓库做到精细化管理。 

        系统规则定义:业务流程配置及业务规则设定,规范及优化仓储作业操作流程。 

        2、入库管理 

        在仓库的出入口部署RFID自动识别通道,在通道的上下左右位置安装四个天线,保证RFID电子标签不被漏读,以及限定识别范围防止误读。接到入库单后,按照一定的规则将物资进行入库,当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活,然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信。RFID自动识别通道批量采集一种或多种物资信息,完成后在通道的LED屏上滚动显示入库物资的信息,显示的内容如入库物资的品名、数量、型号、种类等。遇到非入库计划物资入库、读取不到物资信息等异常情况,通道会发出声光报警。同时通道会在有线或无线网络连接的情况下,将正确的物资信息实时上传管理系统更新数据库完成入库。 

        3、出库管理 

        根据先入先出原则,制定出库计划。根据出库计划,若物资较多,将一种或多种物资批量放上传送带通过RFID自动识别通道,利用RFID固定式读写器与RFID电子标签通信,读取出库物资信息并通过LED屏显示出库物资信息,同时将物资信息上传管理系统。遇到非出库计划物资出库、读取不到物资信息等异常情况,通道会发出声光报警。对于少量的物资,管理员从管理系统中找出相应物资数据下载到RFID手持机中,使用RFID手持机进行物资信息的采集,采集完成后自动将数据发送到管理系统。 

        4、盘点管理 

        按照仓库管理的要求,进行定期或不定期的盘点。传统的盘点,耗时耗力,且容易出错。而RFID可以解决这些问题,当有盘点计划后,利用RFID手持机进行物资盘点扫描,盘点物资的信息,可以通过有线或无线网络传入后台数据库,并与数据库中的信息进行比对,生成差异信息实时显示在RFID手持机上,供给盘点工作人员核查。在盘点完成后,盘点的信息与后台的数据库信息进行核对,盘点完成。在盘点的过程中,系统通过RFID非接触式读取(通常可以在1~5米范围内,可根据需求设定范围)。读取物资信息快速准确,与传统的模式相比,提高了盘点的效率和准确性。 

        5、库存管理 

        ●库存查询:该功能用来查询当前物资实时库存数量和其他相关信息,查看方式有如下多种: 

        1.当前全部仓库所有物资的库存情况; 

        2.当前多种物资在仓库的库存情况; 

        3.当前一种物资在仓库的库存情况; 

        4.当前单个仓库中物资的库存情况。 

        ●库存数量预警:为仓库物资总量、单个品种设置上下警戒线,当库存数量接近或超出警戒线时,管理系统进行智能提示,及时地进行补充新物资或出库原有物资。 

        ●库存期限预警:用户可以设置物资库存期限,可以是一种或多种物资。当物资实际库存期限超过设置期限,管理系统会发消息智能提醒管理人员。 

        管理人员可使用RFID手持机查找超过期限的物资。 

        6、系统信息管理 

        充分考虑系统的扩展性与安全性,提供合理的、确保系统安全的工具。系统管理主要完成系统运行参数进行校正、维护等。完成权限分配、数据表单的增加、修改、删除等操作。同时具有完备的登录程序(用户名和口令)。不同的人员赋予不同的权限,由系统管理员进行设置。系统中还提供了一键数据备份与恢复功能,进一步保证了业务数据的安全性与连续性。 

        7、数据统计分析 

        系统可以按照时间、数量等要素,形成统计报表,明晰周转周期和效率,方便对库存管理业务流程的计划和控制,统筹运行能够加快物资出入库速度,从而增加仓库的吞吐量,能够给管理者与决策者提供及时准确的库存信息,能够提高物资查询的准确性,降低库存水平、提高仓储管理的效率。