摘要:混凝土中分别掺入粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等活性矿物掺合料可有效改善混凝土的性能。将多元矿物掺合料复合掺入,可在一定条件下改善混凝土的综合性能,尤其是混凝土的耐久性。本文分析了各种矿物掺合料的物理性态,研究了多元矿物掺合料的复合效应及其提高高性能混凝土性能的作用机理。关键词:矿物掺合料,复合效应,高性能混凝土,耐久性。Studyonthesuperpositioneffectofthecompositecementitiousmaterialinhigh-performanceconcreteABASTRACT:Itwasaneffectivewaytoenhancetheperformanceofconcretebyaddingvariousreactivemineralmaterialssuchasgroundgranulatedblastfurnaceslag,flyashorsilicafume.Undersomecertainsituations,thecompositeadditionofthosemineralmaterialscanenhancetheperformanceofconcretemuchmore,especiallyitsdurability.Inthispaper,thecharacteristicsofthosemineralmaterialswereanalysised.Furthermore,theactionmechanismofthecompositeeffectsofvariousmineralmaterialsimprovingtheperformanceofconcretewasalsostudied.Keywords:mineralmaterial,compositeeffect,HPC,durability.近二十年来,高性能混凝土已逐步取代高强混凝土成为当前混凝土技术研究的最新趋势。活性矿物掺合料的掺入,可大幅度地减少水泥用量并有效改善混凝土的性能进而获得高性能混凝土(1)。国外大量重大工程建设项目,如香港青马大桥、丹麦—瑞典厄勒海峡工程、沙特阿拉伯—巴林的法赫德国王跨海堤桥等的成功典范(2,3),充分显示了活性矿物掺合料在混凝土中应用的巨大前景。多元矿物掺合料的复合掺入,有可能会产生一定的复合交互效应,并可能成为提高混凝土综合性能的一条有效途径。本研究主要采用了常用的几种矿物掺合料,在试验的基础上,探讨多元矿物掺合料的复合效应及其作用。1试验1.1试验用原材料水泥试验用水泥为海螺牌52.5RP.Ⅱ水泥,其主要物理性能指标见表1,主要化学成分见表2。表1水泥其主要物理性能指标细度80um筛余量%初凝时间(min)终凝时间(min)安定性抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)密度gcm3标准稠度用水量%比表面积m2kg | |
3d28d3d7d | |
1.490135合格46.274.07.611.03.1226.2383 | 粒化高炉矿渣比表面积488m2kg,密度ρ=2.86gcm3。主要化学成分如表2所示。粉煤灰Ⅱ级低钙粉煤灰,细度为10.9%,需水量比为98%。主要化学成分如表2所示。硅灰,主要化学成分如表2所示。表2H牌525#水泥、矿渣、粉煤灰、硅灰的主要化学成分(%)化学成分胶凝材料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OSO3 | |
H牌525#水泥20.405.253.3864.11.280.060.642.88 | |
矿渣32.8114.102.882.551.07--0.55 | |
粉煤灰48.7027.607.901.501.501.703.400.80 | |
硅灰91.101.333.680.331.440.551.510.28 | 普通河砂,细度模数μf=2.8。普通碎石,粒径5~25mm。高效减水剂,为LEX-9H聚羧酸高效减水剂。1.2试验方法混凝土的抗压强度按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85测定;抗渗性能按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85测定。本文在研究混凝土抗氯离子腐蚀性能时,采用清华大学的NEL法,该法是通过测定混凝土在氯盐饱和条件下的电导率,快速测定混凝土中的氯离子扩散系数,用以评定混凝土的渗透性及抗氯离子腐蚀性能。粉料颗粒粒度分析主要采用激光粒度分析仪,通过测量颗粒群在激光束照射下的散射及衍射谱来分析其颗粒粒度分布。2试验设计及结果分析2.1试验设计本研究着重考察矿物掺合料—粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等的物理性态及其掺入后对混凝土力学性能及耐久性能的综合影响,目的在于比较各种掺入方式下的复合效应对混凝土性能的影响,从而分析多元活性矿物掺合料的复合作用及其机理。由于混凝土的耐久性涵盖的范围较广,而抗渗透、耐氯离子腐蚀性能是影响混凝土密实及耐腐蚀的主要因素,故本研究取这两种混凝土性能参数作为表征混凝土耐久性的指标。试验中,混凝土胶凝材料组成如表3所示,其试验编号分别为L1、L2、L3、L4;其中纯水泥组编号H1,水泥与矿粉复合组编号H2,水泥、矿粉、粉煤灰复合组编号为H3,水泥、矿粉、粉煤灰及硅粉复合组为H4,混凝土配合比如表4所示。表3混凝土胶凝材料组成(%)试样号水泥(kg)矿粉(kg)粉煤灰(kg)硅灰(kg) | |
L1100--------- | |
L23070------ | |
L3304921--- | |
L43045.119.15.8 | 表4试验混凝土配合比(kgm3)试样号胶凝材料砂石水外加剂 | |
H145062811671553.6 | |
H24506281167155 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |