主页
软件技术
返回
项次 

  ②安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm。

  ③安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。

  检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。

  检查方法:尺量、观察或检查施工记录。

  4.1.2轴流通风机质量检验标准及方法

  4.1.2.1保证项目

  ①设备安装前必须有;机器出厂合格证明书,及技术文件。

  检验方法:检查技术文件和资料

  ②基础经中间交接并复检查合格。

  检验方法:检查中间交接及复查记录。

  ③存储稀油的轴承箱、变速箱、油箱等经煤油试漏合格,承受压力的水冷轴承、油冷却器的流通部分等按技术文件规定作耐压实验合格。

  检验方法:检查试压记录

  ④具有完整的施工记录

  检验方法:检查施工记录

  4.1.2.2基本项目

  ①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定:

  合格:垫铁规格、位置、高度符合规范要求,与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。

  优良:垫铁每组(包括斜垫铁)不超过4层,设置整齐,用0.05MM塞尺两侧塞入深度不超过垫铁的13.外露底座长度10~30MM.地脚螺栓螺纹均应露出螺母1.5~3扣,螺纹应涂防锈脂。

  检验方法:观察检查及用小锤敲击、塞尺检查、用扳手拧拭

  ②螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定:

  合格:螺栓孔内杂物应清除干净,带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水,灌浆用料及高度符合设计要求,灌浆层必须捣实。

  优良:二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。

  检验方法:观察检查

  ③胶带传动质量应符合以下规定:

  合格:每根带拉紧力适当,松紧程度一致,拉紧力的大小应符合规范的规定。

  优良:三角胶带传动中,胶带不应有异常抖动和碰击声,经跑合后皮带不打滑。

  检验方法:观察及用手拉动检查

  4.1.2.3允许偏差项目

  ①轴流通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定

  表4.2.3轴流通风机安装的允许偏差和检验方法

项次 

  ②现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为11000。

  4.2质量控制点

  表4.2通风机类设备安装质量控制点

表4.2通风机类设备安装质量控制点 
通风机安装施工工艺标准(三)

  4.质量检验

  4.1质量检验标准及方法

  4.1.1离心通风机质量检验标准及方法

  4.1.1.1保证项目

  ①设备安装前必须有;机器出厂合格证明书,及技术文件。

  检验方法检查技术文件和资料

  ②设备基础经中间交接并复检查合格。

  检验方法:检查中间交接及复查记录。

  ③设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀,需要解体检查时,拆卸的零部件经清洗、检查合格后才能进行装配。

  检验方法观察检查

  ④具有完整的施工记录

  检验方法:检查施工记录

  ⑤试运转时叶轮旋转方向必须正确。经不少于2小时的运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃。

  检验方法:检查试运转记录或试车检验记录。

  4.1.1.2基本项目

  ①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定:

  合格:垫铁规格、位置、高度符合规范要求,与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。

  优良:垫铁每组(包括斜垫铁)不超过4层,设置整齐,用0.05mm的塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的13,外露底座长度10~30mm。

  检验方法观察检查及用小锤敲击、塞尺测量

  ②地脚螺栓安装应符合以下规定:

  合格:地脚螺栓垂直,螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求,螺母拧紧、拧紧力均匀,螺母、垫圈、底座接触紧密、螺纹无损伤并露出螺母。

  优良:地脚螺栓螺纹应露出螺母1.5~3扣,螺纹应涂防锈脂。

  检验方法观察检查及用扳手拧拭

  ③地脚螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定:

  合格;螺栓孔内杂物应清除干净,带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水,灌浆用料及高度符合设计要求,灌浆层必须捣实。

  优良:二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。

  检验方法:观察检查

  ④三角胶带传动质量应符合以下规定:

  合格:每根带拉紧力适当,松紧程度一致,拉紧力的大小应符合规范的规定。

  优良:三角胶带传动中,胶带不应有异常抖动和碰击声,经跑合后皮带不打滑。

  检验方法:观察及用手拉动检查

  4.1.1.3允许偏差项目

  ①离心通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4.1.3的规定。

  表4.1.3离心通风机安装的允许偏差和检验方法

项目 允许偏差(MM) 检验方法 1 平面位置 ±5 用钢尺测量 2 标高 ±5 3 轴承水平度 纵向 ≤0.051000 水平仪测量 横向 ≤0.101000 4 叶轮与进气口轴向间隙   塞尺测量 5 叶轮与壳体径向间隙   6 皮带轮端面铅垂直 ≤0.51000 吊线用钢尺测量 7 皮带带轮端面在同一平面内偏差 ≤0.5 拉线用钢尺测量 
项目 允许偏差(MM) 检验方法 1 平面位置 ±5 用钢尺测量 2 标高 ±5 3 机身水平度 纵向 ≤0.051000 水平仪测量 横向 ≤0.101000 4 变速箱水平度 纵向 ≤0.051000 横向 ≤0.101000 
序号 质量控制点 控制等级(A、B、C) 控制措施 1 机器及附件接收 CR 见2.3.1 2 基础复查 C 见3.2.1.1 3 机器安装 CR 见3.2.2.4 4 驱动机对中 CR 见3.2.1.3-⑹⑺ 5 灌浆前检查 AR 采用水准仪、卡尺、千分表等对水平度、间隙等进行测量,符合规范要求灌浆。 6 风筒安装 CR 见3.2.2.4-⑴ 7 传动装置检查 C 见3.2.1.3 8 翼片安装 CR 3.2.2.4⑴-③ 9 润滑部位检查、注油 C 见3.3 10 电机转向检查 C 见3.3 11 试运转 AR 见3.3 
信息发布:名易软件http://www.myidp.net