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　　2.3模板安装：　　2.3.1墙体模板安装　　2.3.1.1模板横向背楞为2φ48钢管，间距600mm，竖向背楞为2φ48钢管间距700mm，斜支撑采用φ48钢管，共设四道斜支撑，斜支撑与预留在基础底板上的钢筋固定，最下一道距离根部300mm，其上1000mm一道。（外墙模板支撑及拼装见图2.3.1.1-1、2）　　2.3.1.2模板搭设高度地下二层为4m；地下一层为3.45m。　　2.3.1.3安装顺序：先安装一侧模板将600×1200mm和100×1200mm的模板用U形卡按照墙体的尺寸将其连接然后与角模连接，（若模板不合模数可用多层板后背木方，将木方按照小钢模边肋的孔的位置用电钻打眼用L形螺栓与小钢模连接）模板拼装完毕后用12＃铅丝绕3圈与墙体钢筋连接。然后用空气压缩机将墙内的杂物清理干净。用同样的方法安装另一侧模板，安装的同时将φ14穿墙螺栓穿好。（内墙除临空墙外套好PVC套管以便回收；外墙用焊好8×8cm，3mm厚止水钢板的止水螺栓）。调整斜支撑。在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，多层板后背两根5×10cm木方根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。墙体截面控制：在墙根部采用顶模棍，见图2.3.1.3-1；上部采用双“F”卡，见图2.3.1.3-2；导墙模板安装见图2.3.1.3-3；钢板不合模数且小于10㎝处模板处理见图2.3.1.3-4；　　2.3.1.4施工缝留设方法及清理：垂直施工缝留置在门窗洞口过梁跨中13范围内。施工缝先用两层钢丝网好，砼浇筑完毕达到强度后，拆完模板后先弹好墨线然后用切割机沿线切割后，用錾子剔凿直至露出石子。见图2.3.1.4-1、2。　　2.3.1.5每块模板拼装时接缝用1×3cm的海绵条塞缝,注意海绵条不要超出模板板面，以防吃到混凝土内。　　2.4模板拆除　　2.4.1墙体混凝土强度必须达到1.2MPa。　　2.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致，首先拆下穿墙螺栓，再松开模板支撑，将支撑及加固用的钢管、钢支撑拆除后用塔吊吊离作业面并分类码放整齐。拆除模板时如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍沿模板缝隙撬动模板，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板。　　共8页

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