| WMS自动化仓储管理系统在条码管理方面的特点 | ||||||||||||||||
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首先介绍一下WMS自动化仓储管理系统:WMS2.6移动仓储管理系统是基于条码技术、RFID(无线射频自动识别)技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统，仓储实现自动化管理，能有效地对仓储流程和空间进行管理，实现批次、单品管理、快速出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录下物流的流动，RFID、条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户供最好的服务。 通过运用自动识别技术与移动计算技术，通过无线网络进行数据采集记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节,对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，降低企业库存成本，提升企业市场竞争力。本系统还涵盖了对原材料上线和成品生产下线的全过程物流管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。 一、条形码管理的主要优势: 1. 提高数据输入速度 A. 条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容 B. 相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率 2. 提高数据的准确性 A. 现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音 B. 如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大 二、条形码标识的主要原则: 1. 条形码的组成 A. 对于应用条形码最广的仓库来说，条形码一般可以根据单一物料编号来生成，当对于很多具有特定数量的包装规格时，也可以将条形码包含物料编号与数量两个字段组成另外根据应用的实际情况，还可以将更多的字段包含到条形码当中 B. 当条形码包含多个字段组成时，系统将采集器读取的条形码资料传到计算机系统中时，系统会使用特定的分隔符将每一行的各个字段分开，便于其它数据应用系统进行读取与加工 C. 在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性 2. 条形码标签的贴放位置及条形码的字段组成 A. 对于比较大的对象或摆放位置不固定的对象，应在包含的外箱上贴上条形码标签，条形码标签的内容可以包含物料编号及对应的整箱数量，还有一份条形码标签应包含物料编号及数量为1，便于单个发货时进行读取，对于外箱中还有小包装的，还应制作一份包含物料编号及对应小包装数量的条形码标签 B. 如果对象比较零碎及摆在比较固定的区域或货架上，我们可以在对应的货架上贴上条形码标签，条形码标签的样数，应该是物料编号及数量1为一份，另外每一种包装规格要一份(包含小包装的规格)，这样将可以大大方便发货与盘点 三、与ERP接口方式: 1. 条形码管理系统作业ERP的一个外挂系统 2. 条形码管理系统可以从采集器收集数据并保存为单据 3. 条形码管理系统可以存取ERP的数据库，从ERP读取数据与条形码系统的单据进行对比，也可以将正确的数据内容写入到ERP系统指定的单据中 4. 大部分的关健数据处理(审核、过帐等)还是在ERP中进行，条形码系统做为一个ERP的辅助输入与校对系统 四、系统特点: 1. 灵活、适应性广 系统中所有规则都可以由用户自己设定，包含成品编号规则、组合规则、组合比例等，不采用使用程序固化的方式处理，这样将可以大大增加系统的适应范围，可以处理各种不种的编码规则及组合规则情况，虽然目前只有一种成品编号规则，长远来说是非常有利的 2. 标准MS SQL Server数据库 数据库使用最广泛普遍的MS SQL Server，与操作系统及办公软件都有良好的接口，ERP系统也可以方便取得本系统中的数据，很好的做到数据共享 3. 界面及字段方便灵活 系统中，可以为每一个模块的每个字段设置属性，如:在表格中的字段标准、宽度、先后顺序等，这些属性可以所有使用者共享，也可以各用户组使用自己单独的字段控制设定
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