DbFM技术不仅能通过缩减库存成本、提高生产力是制造商获得明显的成本节约效应，周转时间的缩短和准时交付的改善也大受客户欢迎。

        当今，制造商必须具备更快、更敏捷的经营能力。因为客户的要求越来越多，对准时交付也提出了更高的要求。为了实施更快速、响应时间更短的“订货—交付/Order-to-Delivery”流程，同时避免动作更快的竞争对手侵蚀自己的市场份额，许多企业必须承受更大的经营压力。

        为此，越来越多的制造商慢慢寻求Demand-basedFlowManufacturing（DbFM）技术的帮助，以大幅度缩短周转时间、提高生产力、缩减库存成本、改善交付绩效。DbFM技术不仅能通过缩减库存成本、提高生产力是制造商获得明显的成本节约效应，周转时间的缩短和准时交付的改善也大受客户欢迎，从而给他们带来更多的商机，最终获得更明显的战略优势。

        拉动vs推动

        作为一种快速的“订货—交付”战略和流程，DbFM技术的成功应用已经在诸多制造商身上得到验证。DbFM技术源自于精益生产方法，这种方法最初在丰田公司已经取得显著的效果。

        在DbFM环境中，库存遵循“拉动”原则，即生产活动将依据实际的客户订货进行，而不是按照传统的需求预测结果来安排生产。“拉动”生产模式与传统的“推动”生产模式有很大的区别。在“推动”生产模式中，生产通常是根据销售预测来安排，然而这些销售预测与实际需求却有着很大的差距。

        应用DbFM技术就能更快地、更有效地执行客户订单。对于那些市场需求容易变化的、复杂的产品来说，DbFM技术确实在这些产品的生产中发挥了突出的效用。例如，有一家应用DbFM技术的领先制造商，他们已经成功地将周转时间缩短80%，同时仓房空间要求也减少50%，产品返工率甚至减少了90%。此外，平均运营资本在两年内减少50%，这也就为企业节省了大量现金，同时为其他投资项目创造机会。

        DbFM技术强调生产灵活性和生产能力，同时最大限度地缩短“订货—交付”周期。当今，诸如APS等信息系统技术有助于实现信息流和物流的同步化。对于那些市场需求容易变化的的产品来说，这是实现快速生产所必需的条件。DbFM技术也是为什么“configure-to-order”制造策略能够成为满足客户需求的更快、更可靠方法的理由之一。

        不仅只是一种IT工具

        对于DbFM技术来说，IT工具和系统无疑是非常重要的助推器，但是企业要想成功实施DbFM技术，组织行为变革也是必需的促成因素。在生产和供应链上对物料流进行小幅度地调整，或者在库存规划中提升拼装运输能力，这些努力对实施DbFM技术来说还远远不够。要想依靠DbFM技术取得突破性的绩效，那么就需要对整个“订货—交付”流程进行重新设计。谁能将那些独立的业务流程整合成连贯的、一体化的流程，谁就能轻而易举地将周转时间缩短60%，通常甚至更多。要想借助同步化方法来解决“订货—交付”过程中各种难题，企业需要通过信息系统来掌握高质量的信息流和物流。

        在信息系统中，信息流的质量和速度必须有助于“订货—交付”流程的顺畅进行，否则信息技术很可能就会阻碍业务流程。

        在许多工厂里，设备的生产转换时间需要进一步缩短，通过装配组装使物料达到更好的平衡。有时候，企业可能需要将制造流程从大规模生产模式装换成更加灵活的小批量生产模式，已具备更快的响应速度和更高的生产能力。当然，有时候这需要增加资金投入以引进新的设备，然而，通常现有设备的灵活性和周转时间依然可以得到实质性的改善。制造商只要应用DbFM技术将零散的流程重新整合起来，那么周转时间就能缩短至少60%，甚至更多。

        基于需求的流程能够减轻那些由于生产进度安排不当、半成品库存过多所导致的沉重的成本负担。此外，由于运营管理混乱所带来的高额的固定管理费用也将得到有效的控制。

        谁的受益最多？

        企业将从DbFM技术的应用中获得显而易见的好处。例如，过长的周转时间、多余的库存、糟糕的客户服务水平等问题都将得到有效的解决。此外，由于信息流通不顺畅、管理和生产也面临瓶颈，从而导致半成品的库存水平居高不下。在这样的环境中，生产排程就好比一项不可能完成的、噩梦般的任务。在这种嘈杂混乱的环境中管理运营也会导致企业承担更高的管理费用。

        在管理中所使用的绩效参数也是众多制造企业的薄弱环节。通常，这些企业的绩效参数仅仅局限于劳力成本、设备使用率、管理费用、以及采购价差等方面。当企业面临改善绩效的压力时，您确信组织部门必定会做出响应的调整，然而，这种调整往往只会带来更坏的结果。例如，企业为了迎合所谓的“绩效”评估，就会大量生产零部件和成品，并将它们转入库存。即使这些库存并不是目前所需要的，但为了粉饰“设备使用率”、“单位生产成本”等绩效参数，企业也不惜代价这么做！结果，企业需要的物料总是缺货，而不需要的物料又堆积成山。最终导致周转时间进一步的延长，客户服务水平急剧下降，这些都不是企业所期望得到的结果。

        虽然调整绩效评估的标准对流程转换是非常重要的，但是仅仅依靠这种调整并不会促使企业应用DbFM技术。对于那些专注于提高收入和利润率的管理人员来说，实施DbFM技术无疑是一种明智的选择。因为任何企业都不可能通过单方面地降低成本来维系经营。即使成本的牵制作用很突出，但是提高客户满意度依然是企业经营的主要目标。这也就是DbFM技术为什么广受企业青睐的主要原因——改善客户服务质量。