什么是有效的供应链管理？对于安利公司的物流部门来说，就是使用精确的成本把精确的产品用精确的时间送到精确的地点。

        什么是有效的供应链管理？对于安利公司的物流部门来说，就是使用精确的成本把精确的产品用精确的时间送到精确的地点（Delivery the right product to the right place at the right time with the right cost）。它不等同于目前一些极力追求服务的公司所提出的概念，因为这些公司往往服务提高了，成本也相应增加了，最终仍旧会被市场淘汰。所以，在物流系统中，并不是一味追求成本，而是追求“最精确”的成本。

        物流配送是现代企业，特别是生产销售型企业运作的重要组成部分，高效率、低成本的物流配送是有效配合企业实施市场营销战略的重要手段之一。它就好比是战场上的后勤补给线，一个现代企业的成功，离不开卓越的物流储运系统。在中，物流并不直接产生利润，但是好的物流储运系统可以使企业供应链的各个环节简单化、合理化，从而缩短客户从下订单到接到货物的时间，使企业价值链发挥最大的效益。这不仅提升了客户服务水平，提高了顾客满意度，而且也降低了产品的营销成本，提升了企业的盈利能力。

        有效率的物流部门日化用品行业在中国面临的一大难题是销售地域广阔，网点分布零散，各地的物流设施水平参差不齐，而市场的变化又比较快，有效管理物流运作成了每家企业面临的困难。安利公司在广州建立了4万平方米的物流基地，仓库用地1.6万平方米，相当于5个足球场的大小，绿化面积1.6万平方米，达到40％，是一座花园一样的物流中心，拥有12287个立体货架位，其中有1666个全年保持在22～24摄氏度的恒温储存架位，供存放营养保健食品及美容化妆品，仓库可同时供8辆40英尺的货柜车泊位装卸货。为了配合全国性的营销战略，截至2008年6月底，安利在广州、成都、重庆、武汉、昆明、长沙、南昌、贵阳、柳州、、济南、郑州、北京、哈尔滨、沈阳、西安、乌鲁木齐、杭州、太原等19个城市设立了22个外仓，对店铺实施就近配货与补货。2007年全国盘点差异率为0.00007%，总运输里程1千万公里，大大超前于全国物流业的平均水平。

        目前，安利公司在国内拥有四条主要产品生产线，可生产140多种产品，再加上其它辅销品等，总产品项目达389项。如此众多的产品要实现准确存放和进出，没有一个先进的多功能物流中心是不行的。物流中心投入使用后，将能最大效率地保证安利公司的库存补货、运输配送、店铺营运等功能的高速运转。同时，安利全国店铺的营运指挥中心——全国店铺营运部也设在物流中心内。这样，安利物流中心又成为全国储运与店铺营运工作的指挥中心。安利中国物流中心项目，于2001年12月经安利美国总部批准，2002年4月奠基，至12月底投入使用，整个建设过程只花了短短8个月的时间。

        安利公司物流中心按照产品类型，将库仓区分为干货仓库区、恒温仓库区和危险品仓库区等几种类型，分别存放不同的产品。干货仓库区存放家居护理和个人护理系列产品，以及印刷和音像制品；恒温仓库区专门存放营养保健食品和美容化妆品；危险品库区专门存放压缩气体及含酒精成分的货品。根据市场需要，安利在广州的物流中心必须存放近12000卡板货物。

        货物发放必须遵循“先进先出”原则，同时还要求随时清楚了解每一个卡板的具体情况，为解决以上问题，安利对所有的货架卡位进行了三维定位。装卸人员只要在现场把每次存放的卡板坐标号传递给电脑录入人员，管理人员通过电脑就可以纵览仓库内所有货物的情况，达到用机械盘点的效果，极大地提高了产品盘点的效率与准确性。安利公司物流中心还斥资进口了先进的物流设备，如各式电瓶叉车、打包机、进口高层货架以及可升降收/出货平台及运输车辆多台/部等。强大的信息系统所有存入立体货架的货品，其货架位置、进仓日期、存货号码、数量、生产批号等详细资料均会被录入库存管理核心系统（AS400）中，管理人员通过电脑系统中的档案，可以纵览仓库内所有货物的情况。当需要补货和出货时，即遵循“先进先出”的原则，按产品生产日期的先后次序安排出货及发运，保证货物输往市场的新鲜程度。安利对每一项产品在配送环节的要求皆有严格及既定的规范及标准，如产品的叠放方式、最大承受重量、储运的温度要求、危险品和压缩气体等的运输规范等。每一个环节都力求完美，从而保障整个物流系统的完整性、高效性和安全性。

        另外，安利公司还投资9000多万元人民币建设了信息管理系统，其中主要的部分之一就是由IBM开发的用于物流、库存管理的AS400系统。从整个物流中心货物情况的储存、调控，乃至整个企业供应链的优化管理，AS400系统是安利实现科学管理的中枢，通过AS400系统中的档案，每一项货品的叠放要求均有固定规格，操作人员对卸货时每卡板的平均堆放重量都做到了然于胸：从货架的排列、产品的上架到货物存放的情况、相关货品的资料，AS400系统均建有详细档案，实现货品盘点和管理的机械化。及时掌握各地区店铺的销售和存货状况，按照各店铺的实际情况实时安排补货。当仓库的库存出现不足，管理人员可以实时安排生产，预定补给计划，保证货物的及时供应。通过信息系统，各地公司与总部直接联机，详细储存每项产品的生产日期、销售数量、库存状态、有效日期、存放位置、销售价值和成本等数据。有关数据通过数据专线与各物流中心直接联机，使总部及仓库能及时了解各地区、各地店铺的销售和存货状况，并按各店铺的实际情况及时安排补货。在仓库库存不足时，公司的库存及生产系统亦会实时安排生产，并预定补货计划，以避免出现断货情况。

        2004年10月，安利开始起用RFID系统，将计算机信息系统的部分功能实现移动操作。RFID终端与计算机系统之间通过无线通道实现数据传输，实现信息的即时采集。改变了之前仓库与库存的工作处于相对被动的状态。提高了取货的准确度，使整个流程变得流畅顺利。为了更好地共享这些数据，IT部开发了一套运输订单系统，通过这个系统下放一些相关的数据给外仓。总仓库存组只需每天把发货计划放到相应的界面上，外仓就可以随时进入运输订单系统查询自己的界面，得到总仓的发货计划后，就可以安排相应的车辆配货到所辖各店铺。外仓收到货之后，经确认收货，总仓即可收到这一信息反馈。而外仓的车辆安排也开放到3PL公司的界面上，3PL公司每天在开放给自己的系统界面里查收运输指令并打印，按要求配备相应的车辆，在指定的时间到达仓库，医药软件人员核查发货指令，无误即可备货、装货、发车。发车之后，仓库组确认这一环节的工作也即结束。