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1、概况 1 1.1概述 1 1.2大坝结构改变情况 2 1.2.1坝体结构分缝调整情况 2 1.2.2大坝取消导流底孔孔加长块情况 3 1.2.3大坝基础不良地质体处理要求对大坝结构的影响 4 1.3施工条件改变情况 4 1.3.1大坝设置2条纵缝带来的施工条件变化 4 1.3.2大坝取消加长块带来的施工条件变化 4 1.3.3大坝基础不良地质体带来的施工条件变化 4 1.3.4左非坝段基础高程下降对施工条件的改变情况 5 2、主要工程施工项目及工程量 5 3、施工总布置 6 3.1施工布置原则 6 3.2道路布置 6 3.2.1一期主体大坝混凝土施工道路布置 6 3.2.2大坝不良地质体处理施工道路 7 3.3施工供风布置 7 3.3.1用风量 7 3.3.2风源 8 3.4施工供水及排水布置 8 3.4.1施工供水 9 3.4.2施工排水 11 3.4.3冷却水供水系统布置 15 3.5施工供电布置 15 3.5.1用电负荷、用电量及变压器 15 3.5.2左岸供电网络布置 16 3.5.3电源布置 17 3.5.4照明布置 19 3.6制供浆系统规划布置 19 3.7施工辅助设施规划布置 19 3.7.1莲花池综合厂规划布置 19 3.7.2新田湾ZB3场区规划布置 19 3.8大坝冷水厂布置 20 3.9现场生产管理中心 20 4、大型施工设备规划布置与运行管理 20 4.1大型施工设备布置原则 20 4.2大型施工设备总体规划布置 20 4.2.1缆机布置 21 4.2.2门、塔机布置 21 4.2.3胎带机布置 23 4.2.4各阶段设备布置情况 23 4.3大型施工设备运行管理与协调 24 4.3.1大型起重设备运行与管理协调 24 4.3.2高程380m与凉水井混凝土生产系统运行与管理 26 4.4大型施工设备安装与拆除规划 39 4.4.1大型施工设备安装与拆除进度安排 39 4.4.2大型施工设备安装与拆除方案 39 5、施工总进度计划 43 5.1总进度计划编制原则及依据 43 5.2控制性工期进度 43 5.3施工总进度计划 44 5.3.1施工总进度安排 44 5.3.2混凝土工程施工进度计划 45 5.3.3渗控及接缝灌浆工程施工进度计划 46 5.3.4机电设备及金属结构工程施工进度 48 5.3.5辅助工程施工进度 49 5.4大坝坝体混凝土施工强度分析 49 5.4.1混凝土施工设备运输强度 49 5.4.2仓面浇筑强度 51 5.4.3浇筑仓次 52 5.5大坝混凝土供应强度分析 53 5.6加快工程进度措施 53 6、不良地质体处理 54 6.1冲砂孔～左非6#坝段不良地质体处理 54 6.1.1施工分层分块 54 6.1.2混凝土入仓方案 55 6.1.3施工进度计划安排 55 6.2左非⑦坝段挤压破碎带处理 55 7、左岸大坝混凝土施工 56 7.1.概述 56 7.2基础缺陷处理 57 7.3大坝混凝土分层分块 58 7.4混凝土缝面处理 59 7.4.1概述 59 7.4.2基岩面处理 59 7.4.3新浇筑混凝土缝面处理 60 7.5钢筋工程 60 7.5.1钢筋使用范围及主要工程量 60 7.5.2钢筋材质 61 7.5.3钢筋取样及检验 61 7.5.4钢筋保管 62 7.5.5钢筋代用 62 7.5.6钢筋制作 62 7.5.7钢筋安装 63 7.5.8钢筋接头 64 7.6模板工程 66 7.6.1模板规划 66 7.6.2模板设计 67 7.7预埋件施工 69 7.7.1止水 69 7.7.2排水槽施工 74 7.7.3坝体排水孔施工 74 7.7.4冷却水管埋设 74 7.8混凝土仓面浇筑工艺设计 76 7.8.1缆机浇筑典型仓面工艺设计 76 7.8.2M900塔机区域浇筑 80 7.9混凝土浇筑 81 7.9.1一般要求 81 7.9.2振捣机施工工艺 82 7.10混凝土养护 84 7.10.1洒水或喷雾养护 84 7.10.2草袋覆盖养护 85 7.11混凝土表面缺陷处理 85 7.11.1混凝土表面缺陷处理范围 85 7.11.2混凝土表面缺陷检查 85 7.11.3混凝土表面缺陷处理方法 85 7.12特殊气候条件下混凝土施工 87 7.12.1高温季节混凝土施工 87 7.12.2雨季混凝土施工 89 7.13特殊部位混凝土施工 91 7.13.1导流底孔施工 91 7.13.2二期混凝土施工 95 7.14混凝土仓面排水布置 97 7.14.1混凝土仓面排水原则 97 7.14.2排水系统布置 98 7.15交通梯道规划布置 98 7.16仪埋与监测 99 7.17施工质量保证措施 100 7.18混凝土施工安全保证措施 102 7.18.1缆机、门塔机运行安全措施 102 7.18.2模板施工 103 7.18.3钢筋施工 103 7.18.4混凝土浇筑 104 7.18.5其他 105 8、混凝土温控及防裂措施 106 8.1概述 106 8.2气候条件 106 8.3常态混凝土温控设计要求 106 8.3.1温控要求 106 8.3.2混凝土温控措施要求 109 8.3.3混凝土表面保护要求 110 8.4温控重点难点及对策 110 8.5混凝土原材料温度控制 112 8.6混凝土运输及浇筑过程温控 113 8.7混凝土通水冷却 114 8.7.1冷却水管的布置及埋设 114 8.7.2初期冷却通水 114 8.7.3中期通水冷却 115 8.7.4后期冷却通水 115 8.8混凝土保温措施 116 8.8.1聚苯板保温措施 116 8.8.2聚乙烯卷材保温措施 118 8.8.3特殊部位保温 118 9、渗控与接缝灌浆工程施工 119 9.1概述 119 9.1.1主要施工项目及工程量 119 9.1.2坝基地质条件及岩体透水性 119 9.2施工特点、重点及措施 120 9.2.1集中制浆楼布置难度较大 120 9.2.2固结灌浆施工特点 120 9.2.3帷幕灌浆施工特点 121 9.2.4接缝灌浆施工特点 121 9.2.5坝基接触灌浆特点 122 9.3施工布置 122 9.3.1风、水、电系统 122 9.3.2施工期间排污设施 122 9.3.3灌浆廊道帷幕灌浆孔钻场布置 123 9.3.4钻灌平台车布置 123 9.3.5水泥浆制、供浆系统 123 9.4灌浆材料 124 9.5灌浆试验 124 9.5.1灌浆材料和设备 124 9.5.2灌浆试验项目及内容 124 9.5.3灌浆试验实施 125 9.5.4试验成果整理 125 9.6固结灌浆施工 125 9.6.1概述 125 9.6.2固结灌浆施工程序 126 9.6.3固结灌浆施工方法和方式 127 9.6.4固结灌浆技术要求 127 9.6.5特殊处理措施 130 9.7帷幕灌浆施工 131 9.7.1工程施工特性 131 9.7.2帷幕灌浆施工程序 132 9.7.3施工方法 133 9.7.4钻孔 134 9.7.5灌浆段长 134 9.7.6钻孔冲洗及裂隙冲洗 134 9.7.7压水试验 134 9.7.8灌浆压力 135 9.7.9灌浆 135 9.7.10特殊情况处理 136 9.7.11灌浆效果检查 137 9.8排水孔施工 138 9.8.1工程特性 138 9.8.2排水钻孔施工 139 9.8.3基础排水孔质量检查 139 9.9接缝灌浆施工 140 9.9.1工作范围及工程量 140 9.9.2灌浆材料 140 9.9.3灌浆设备 140 9.9.4灌浆条件 140 9.9.5灌前准备 141 9.9.6接缝灌浆工艺及施工方法 142 9.9.7接缝灌浆顺序及间歇时间 143 9.9.8接缝灌浆 143 9.9.9灌浆过程特殊问题处理 144 9.9.10质量检查、合格标准及条件 145 9.9.11冷却水管、检查孔的回填 145 9.10岸坡接触灌浆施工 145 9.10.1概述 145 9.10.2主要施工技术要求 145 9.10.3灌浆前的准备工作 146 9.10.4灌浆 146 9.10.5工程质量检查 146 9.11主要资源配置计划 146 10、金属结构及机电埋件、设备安装 148 10.1概述 148 10.2施工布置 149 10.3金属结构制作 149 10.3.1一期钢衬制造 149 10.3.2门槽二期埋件制造 151 10.4金属结构安装 154 10.4.1金属结构一期插筋和预埋螺栓安装 154 10.4.2门槽二期埋件安装 154 10.4.3槽塞安装 156 10.5冲沙孔钢衬制作与安装 156 10.5.1冲沙孔钢衬制造工艺及方法 156 10.5.2单管节与管段制造工艺措施与技术要求 161 10.5.3交货单元验收状态、出厂标记及存放 163 10.5.4冲沙孔钢衬焊接工艺 164 10.5.5冲沙孔钢衬运输和安装 166 10.5.6金属结构设备防腐 167 10.5.7施工进度 168 10.6机电埋件制安与机电设备安装 169 10.6.1左岸主体及导流工程机电施工项目 169 10.6.2机电设备及埋件主要工程量 169 10.6.3机电设备及埋件制安方案及技术要求 171 10.7接地系统安装 178 10.7.1接地系统工作范围 178 10.7.2接地系统安装 179 10.8主要资源配置计划 182 10.8.1主要施工设备 182 10.8.2劳动力配置 183 11、试验检测与测量 184 11.1试验检测 184 11.1.1原材料检测 184 11.1.2常态混凝土质量检测 185 11.2施工测量 186 11.2.1控制测量 186 11.2.2测量控制点的复测 187 11.2.3测量放样的方法与要求 187 11.2.4竣工测量及工程量计算 188 12、主要资源配置计划 190 12.1主要施工设备配置计划 190 12.2劳动力计划 194 13、质量、安全、环保与文明措施 195 13.1措施 195 13.1.1质量自检制度 195 13.1.2施工质量管理办法 195 13.1.3工程质量责任制和终身制 196 13.1.4施工过程质量控制 197 13.1.5职工质量教育 198 13.1.6质量管理活动 198 13.1.7质量技术措施 198 13.2安全管理措施 199 13.2.1施工现场管理措施 199 13.2.2施工现场安全要求 199 13.2.3现场安全生产检查措施 200 13.2.4隐患整改措施 201 13.2.5事故、事件的调查处理措施 201 13.2.6安全生产奖励措施 201 13.3环境保护措施 202 13.3.1生活供水及水源保护 202 13.3.2施工废、污水处理 202 13.3.3生活污水处理 203 13.3.4地下洞（井）开挖爆破环保措施 203 13.3.5▽380m混凝土生产系统环保措施 203 13.3.6左岸坝肩冷水厂环保措施 204 13.3.7混凝土施工环保措施 204 13.3.8灌浆作业环保措施 205 13.3.9大气污染防治 205 13.4文明施工措施 206 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 大坝混凝土 坝体结构 混凝土养护 混凝土温控措施 帷幕灌浆施工 内容简介

　　【工程概况】　　左岸一期大坝沿坝轴线长度为344.92m，分左岸河床坝段、左岸岸坡坝段和冲沙孔坝段。左岸河床坝段前缘总长115.00m，从左非①～左非⑥共6个坝段，左非①～左非⑤每个坝段宽20m，左非⑥宽15m。河床坝段在一期工程只浇筑到高程280.00m，形成宽115.00m的导流缺口，供二期工程度汛使用。一期冲砂孔坝段～左非⑤坝段高程260.00m～274.00m之间各预留了一个10m×14m导流底孔。　　左岸岸坡坝段位于河床左侧岸坡，挡水前缘总长199.92m，共分为12个坝段，左非⑦～左非○18，其中左非○14为左岸灌溉取水口坝段。岸坡坝段建基面高程在262.00m～371.00m之间，均浇筑至设计高程384.00m。冲沙孔坝段位于河床坝段右侧，坝段前缘长30.00m，坝顶宽为40.00m，建基面高程222.00m，最大坝高162.00，本标浇至高程340.00m，该坝段下部高程260.00m～274.00m之间预留1个10m×14m导流底孔，后期改建成冲沙孔。　　【雨季混凝土主要施工方法】　　1、控制砂石骨料的含水率，加强对砂石骨料含水率的检测工作，疏通砂石料场的排水设施，使其保持畅通。　　2、采用自卸汽车运输混凝土时，应有防雨篷(即遮阳篷)。　　3、预报有雨时开仓前仓面应备好待浇仓仓面13～12面积的防雨布、吸管和水桶等防雨器材，作为开仓必备条件之一。　　【温控重点难点及对策】　　1、基础约束区的范围大，温控要求严格：各坝段长度均为50m左右，基础约束区的范围大，0.4L范围内均在约束范围内，需要严格温控措施，确保满足设计要求。　　2、浇筑温度控制困难，对于基础强约束区，内部最高温度控制在29℃以内，控制难度大，主要解决方法：①采用预冷混凝土；②浇筑时仓面喷雾；③下料间歇覆盖隔热被④混凝土收仓后至流水养护前仓面覆盖隔热被......　　【帷幕灌浆施工特点】　　1、帷幕钻孔最大深度达120余米，这就对帷幕灌浆孔的孔斜要求高，要切实注意控制孔斜测量，要做好孔斜的预防工作，保证灌浆质量。　　2、截流前必须完成左非⑥以下帷幕灌浆的施工及单项工程验收，是钻灌工程质量及施工进度控制的重点管理项目之一。　　......　　205页编制于2008年

大坝混凝土施工设备浇筑强度曲线

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