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河北辽宁山西山东吉林黑龙江江苏河南安徽湖北浙江江西福建广东广西贵州云南四川陕西甘肃宁夏青海西藏新疆海南湖南内蒙古台湾 钢结构形式：钢结构 钢结构施工部位：主体,屋面,钢柱,钢梁 钢结构焊接连接方法：手工电弧焊 钢结构安装方法：整体提升法,单件吊装法,组合吊装法 钢结构焊缝探伤：超声波 钢结构涂装材料：防火涂料、防腐涂料 钢结构施工重点、难点：项目种类多，构件规格多，部分构件异型，加工制作和安装难度大； 钢结构施工主要机具：钢丝绳、锯床、电焊机、方钻、球加工专用机、外圆磨床、塔吊、 钢结构施工节点详图、示意图：10张以上 钢结构施工进度计划：无 资料目录

第一章工程概况 5 1.1工程概况认知及特点 5 1.2总述 5 1.3现场概况 5 1.4本次投标的施工目标 5 1.5投标工程概况 6 1.6本工程施工的重点及难点 6 1.6.1施工背景 6 1.6.2施工重点 7 1.6.3施工难点 7 第二章项目组织管理机构 8 2.1项目经理及主要管理人员简介 8 2.1.1项目经理简历表 8 2.1.2主要人员表 9 2.2项目部人员相应资质的复印件 10 2.3管理机构职责划分 10 第三章施工总平面布置 11 3.1施工现场平面布置及说明 11 3.1.1布置原则 11 3.1.2具体布置安排及说明 11 3.2施工临时用水、用电 12 3.2.1钢结构施工临时用电 12 3.2.2钢结构施工临时用水规划布置 12 3.3施工平面布置图 12 第四章施工进度计划及劳动力安排 13 4.1施工段划分及施工程序 13 4.2总工期及进度计划安排 13 4.3工期保证措施 14 4.3.1确保工期的管理措施 14 4.3.2确保工期的主要技术措施 14 4.3.3人员保证措施 16 4.3.4设备保证措施 16 4.3.5材料供应保证措施 16 4.3.6影响工期因素的应急回补措施 17 4.3.7保证工期的激励措施 17 4.3.8赶工措施 17 4.4劳动力计划 18 第五章施工机械设备 21 5.1施工期间工地投入固定机械设备 21 5.2施工期间工地投入临时机械设备 22 第六章工程施工方案及技术措施要求 23 6.1施工顺序方案及技术措施 23 6.1.1钢结构施工总程序 23 6.1.2南区可平行作业项目及施工顺序 23 6.1.3北区可平行作业项目及施工顺序 23 6.1.4钢结构施工技术措施和质量保证措施 24 6.1.5质量控制点 24 6.2施工工艺方案 25 6.2.1钢结构安装 25 6.2.2高强螺栓安装工艺 31 6.2.3网架结构安装 36 6.2.4压型金属板（楼承板）安装 38 6.2.5夹芯板屋面施工方案 45 6.2.6不锈钢栏杆施工方案 48 6.2.7膜结构安装 49 6.3施工成品保证方案 50 6.3.1工程制作产品保护措施 50 6.3.2运输过程中成品保护措施 51 6.3.3现场拼装及安装成品保护措施 51 6.3.4后期成品保护措施 51 6.4施工过程材料控制方案 52 6.4.1钢结构焊接工程材料控制 52 6.4.2紧固件材料控制 53 6.4.3钢零件及钢部件加工工程材料控制 54 6.4.4压型板工程材料控制 54 6.4.5钢结构涂装材料控制 54 6.5施工过程设备保证方案 55 6.5.1施工机械设备投入计划 55 6.5.2保证措施 55 6.6施工过程质量控制方案 56 6.6.1质量控制依据 56 6.6.2质量控制目标 56 6.6.3钢结构焊接施工过程质量控制 56 6.6.4钢结构紧固件连接工程质量控制 57 6.6.5钢零件及钢部件加工工程质量控制 58 6.6.6钢结构组装工程质量控制 59 6.6.7钢构件预拼装工程质量控制 61 6.6.8钢结构安装工程质量控制 61 6.6.9螺栓球网架安装阶段质量控制 63 6.6.10压型板工程施工过程质量控制 64 6.6.11膜结构施工过程质量控制 64 6.6.12钢结构涂装施工过程的质量控制 65 6.6.13防火涂料施工过程的质量控制 66 6.7施工过程检查验收方案 66 6.8拟采用的新技术、新工艺的技术说明及运用的成功案例 68 第七章质量目标及保证措施 69 7.1质量目标 69 7.2组织机构及保证体系 69 7.3质量保证体系及质量保证措施 72 7.3.1质量保证体系 72 7.3.2质量保证措施 72 7.4防止质量通病的措施 74 7.5重大风险的预控措施 77 7.5.1构件的生产制作问题 77 7.5.2柱脚安装问题 77 7.5.3连接问题 78 7.5.4构件的变形问题 79 7.5.5钢结构安装问题 80 第八章安全文明目标及保证措施 81 8.1安全文明目标 81 8.1.1安全文明生产及环境保护的目标 81 8.1.2安全保证体系建立和运行的主体 81 8.2.项目部安全管理岗位职责 83 8.3安全生产保证措施 85 8.3.1安全管理制度 85 8.3.2安全教育与培训 85 8.3.3安全个人防护措施 86 8.3.4现场安全防护措施 86 8.3.5安全防火措施 90 8.4安全防护、文明施工措施项目清单 90 第九章施工措施 92 9.1相关单位协调配合措施 92 9.1.1与设计院的工作协调 92 9.1.2与建设单位的协调 92 9.1.3与土建、水、电施工单位的协调 92 9.1.4与监理公司的配合 93 9.1.5协调方式 93 9.2雨季及台风、炎热等气候条件下施工措施 93 9.2.1雨季施工总体要求 93 9.2.2雨季施工期间焊接注意事项 94 9.2.3高温施工技术措施 94 9.2.4防台风措施 97 9.3地质情况变异施工处理措施 97 第十章根据招标人项目管理要求相应管理措施 98 10.1施工现场管理的基本原则 98 10.2加强人的控制 98 10.3严把工程质量关 98 10.4做好工程的工期管理，按时交付使用 99 10.5工程质量的验收和评定 99 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 钢结构施工组织设计 膜结构施工 网架结构施工 钢结构焊接 高强度螺栓安装 内容简介

　　钢结构工程包括钢结构连廊、连廊顶棚、膜结构、网架、多层钢结构等约45869.39㎡。钢结构工程必须配合土建工程施工，工期必须满足建筑和装修施工的进度要求。　　……　　6.1.4钢结构施工技术措施和质量保证措施　　5、为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。　　6、采用手工电弧焊，焊条采用抗裂性能和机械性能比较好的E4316型焊条，焊后对焊缝进行超声波检查。　　6.2施工工艺方案　　6.2.1.5安装焊接一般顺序　　一般根据结构平面图形的特点，以对称轴为界限，配合吊装顺序进行安装焊接。焊接顺序应遵循以下原则和程序：　　（1)在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架。　　(2)焊接时应根据结构体形特点选择若干基准柱或基准节间，由此开始焊接主梁与柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免收缩变形向一个方向累积。　　(3)柱-梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊，既可以减少焊接约束度，避免焊接裂纹的产生，又可以防止柱的偏斜。　　……　　6.2.2.3高强度螺栓安装　　1、高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。　　2、不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。　　3、高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧朝向垫圈有倒角的一侧。　　4、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。　　……　　6.2.1钢结构安装 　　6.2.2高强螺栓安装工艺 　　6.2.3网架结构安装 　　6.2.4压型金属板（楼承板）安装 　　6.2.5夹芯板屋面施工方案 　　6.2.6不锈钢栏杆施工方案 　　6.2.7膜结构安装 　　6.3施工成品保证方案 　　……　　100页，编制于2012年

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