3.6抗氧化性及抗腐蚀性能

该钢在低于850℃的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。在650℃时，钢管的蒸汽抗氧化性大大优于SA213-T91、HCM12A，且优于TP304H；相同条件下的氧化腐蚀深度仅为T91的30%、HCM12A的54%左右。

该钢对晶间腐蚀和应力腐蚀敏感，但抗晶间腐性能优于TP304H。同种钢焊接头的拉伸应力腐蚀试验表明：溶合线和热影响区是发生应力腐蚀的敏感区。奥氏体不锈钢与铁素体钢管对接焊时，焊后进行700℃以上的热处理温度正处于不锈钢的敏化区，故其抗晶间腐能力要比固溶状态的钢管要差，使用时应避免腐蚀源，特别是含氯离子介质的侵蚀。

此外该钢在600℃以上易产生钠钒腐蚀，也会受到煤灰中的硫酸盐的腐蚀。

4工艺资料

4.1热处理

TP347H钢管的供货状态为固溶处理。热轧、挤、扩管的最低固溶处理温度1050℃，冷拔、轧管的最低固溶处理温度1100℃。必要时，还应进行稳定化处理。

4.2焊接

焊接性能良好（焊接接头能通过L法晶间腐蚀检验）。同种钢焊接时，手工焊焊条用奥102、奥107、奥137或E347-15（美国牌号）；氩弧焊焊丝用ER-347等；若与铁素体类材料进行异种钢焊接，采用ASME标准规定的ERNiCr3或ENiCrFe-3型号焊丝或焊条。锅炉钢管焊后进行1180℃、保温30分钟的固溶处理。

4.3冷热加工

冷变形能力很好，可以进行冷轧、冷拔等成形。锅炉制造中，冷弯、卷边工艺性良好。