服装行业的极度新兴与服装化的相对滞后产生的尖锐矛盾日益突出，国际市场的不确定性和复杂多变性给服装行业的发展也蒙上了阴影，核心竞争力的提高成为服装业核心焦点

　　现在很多服装老板逐渐明白:不是要不要上ERP的问题，是何时上?怎样上?上怎样的ERP问题

　　服装ERP主要业务功能及业务流程

　　目前服装ERP实现如下十大功能及十大标准业务流程:

　　1.服装设计开发功能

　　设计管理→市场预测→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→确认

　　板房管理→样款管理→样板出入库单→样板库存总账

　　工艺管理→物料表→尺寸规格表、工艺图、工艺路线及标准工时成本、工艺标准及说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识

　　设计BOM→物料表→单耗表→配色表→成本表→自动生产BOM→输出完整的BOM表

　　2.产品管理

　　款号管理→颜色资料→尺码资料→颜色组→尺码组→部件组→款号管理

　　成品管理→成品资料→装箱规格单→入库单→出库单→成品台账→成品盘点→成品调整→库存分析

　　3.销售订单管理

　　客户档案、客户关系、客户服务→订单预测→订单评审→合同评审→合同签订→生产通知

　　客户资料→客户信用→客户价格→客户交货地址→客户结算期→客户类别

　　销售订单→销售配货单→装箱单→销售发货单→出库单→应收款

　　销售发票→收款单→核销单→应收账款→应收帐龄→帐龄分析

　　4、生产计划管理

　　资料期→款式计划→设计样板计划→工艺流程计划→IE测试计划→工时工价计划

　　备料期→中期计划→备料计划→面料计划→小样批色→大样批色→对办

　　生产计划→备料计划→齐料期→裁剪计划→班组状况→缝制计划→包装计划→入库计划

　　产能评估(设备人员效率)→订单综合评审→高级生产排期:生产单位及外包计划

　　确定物料清单(BOM)→物料需求计划

　　生产排程→班组状态→物料状态→班组产能→缝制时间→裁剪配料分扎

　　5、

　　资料→供应商评估→采购价格→供应商报价

　　制造BOM→物料需求计划→库存展望→物料采购建议→采购计划→审批→采购合同与采

　　供应商管理→打样、报价→样品验证确认及价格审批→物料需求(总采购计划)→可用库存与实际采购量→审批

　　采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款

　　6、物控、计料及库存管理

　　物料需求→生产任务单→备料单→借料单→库存展望查询

　　物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→合并领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总

　　缩水测试→放码→排唛→主料计料→发料→开裁(工飞)→IPQC检验→绣印花→IPQC印花检验

　　裁片发送车间(或外协厂)→补料→退料→盘点、安全库存管理

　　辅料计料→发料车间(或外协厂)

　　材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账

　　7、生产制造管理

　　工单管理→工单排产→细能力评估(工时、人力、设备)→工单下达

　　裁床管理→麦架比例→拉布记录→裁剪明细→分扎管理→飞仔工票

　　缝制管理→车缝首件确认→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验

　　整烫管理→后整{洗水及清理杂线}→大烫→OQC成品检验→整烫统计→整烫工资

　　装箱管理→工单装箱配码表→包装→装箱单→成品入库单

　　8、

　　收料质量管理→采购收货单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库

　　工序质量管理→车缝首件确认→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验→后整

　　成品质量管理→FQC成品检验→后整→大烫→OQC成品检验

　　出货质量管理→出货通知单→QA出货检验→交付

　　9、进度跟踪分析管理

　　样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度{工飞扫描、工序录入、实际工时成本效率分析}、预警与各进度的调整管理

　　10、财务管理

　　报价管理、成本预估、应收、应付及相关的成本分析等各项管理、监控、统计、分析、合理化措施提示(包括预警)、自行验证、工作流管理等功能